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起重机主要工艺措施

作者:温州市中原起重有限公司 来源:http://www.netrabit.com/ 发布于:2016-01-16 15:34:05

起重机主要工艺措施

  1原材料进厂严格检验,入库前进行质量证明,验收合格原始凭证的检查,并抽样理化性能检验,合格后方可入库。
  2钢材预处理,起重机所用的钢板及型钢都采用喷丸除锈处理,钢板表面的除锈达到GB8923标准中的Sa2.5级,型钢为S3级,并涂底漆进行防锈处理。
  3起重机主要构造、型式、配置要求
主梁采用箱型结构,主要上拱度按中上限制作,跨中上拱度应为S(1.0-1.4)
/1000,小车钢轨设置在主腹板上,上腹板的上部采用T型钢。主梁侧面安装走台。
单梁门式起重机单独设置走台、安全护栏、小车导电滑架等。
  走台、平台、栏杆、梯子等按照有关安全规程及设计规范要求设计制造,平台、走台四周安置高度不小于70mm防护板,栏杆高度不小于1050mm。
  支腿的加工
  1支腿盖板和腹板下料采用划线,切割机进行切割。
  2支腿的焊接有拼焊工艺和拼接工艺,通过焊接顺序的合理安排,减少起重机的焊接变形。
  3支腿的复盖板的对接焊缝全部采用埋弧自动焊。
  桥架的加工
  1腹板及上盖板的下料采用微机控制的切割机进行切割,可根据不同的跨度的工作条件割出二次曲线、四次曲线及二、四曲线的迭加曲线,有效地保证了起重机的预制拱度,使预制拱度与起重机上拱曲线相吻合。
  2主梁的焊接有拼焊工艺和拼焊工装,通过焊接顺序的合理安排减少起重机的焊接变形。
  3主梁腹板和上、下盖板的对接焊缝全部采用埋弧自动焊,主梁和端梁的纵向焊缝全部采用微机控制在二氧化碳气体自动保护焊,焊质全部进行100%探伤。
  4小车加工
小车是起重机吊运物品的机构,主要有小车架、运行机构和卷扬机构组成,小车架的加工是关键,它的质量直接影响到小车轮的安装和小车的运行性能,小车的焊接、弯板对焊、小车翻转等专用工装设备,有一套控制小车焊接变形的加工工艺。大车运行机构
采用分别驱动的形式,车轮采用双轮缘结构,轴承座采用角型轴承箱形式。
  使用性能
  1起重机的静态刚性:由起重量和小车自重在主梁跨中的垂直静挠度;A4-A6级不大于S/800。静载试验:起升机构按1.25Gn加载,起升离地面100-200mm高度处,悬空时间不少于10mm。卸去载荷后检查主梁基点有无永久变形,如此
重复三次,不得再有永久变形。
  2起重机的动态刚性:小车位于跨中时,主梁的满载自振频率不小于2HZ。
动载试验:起升机构按1.1Gn加载,对每种动作在其整个运动范围内反复起动和制动,按工作循环,时间至少延续1h。目测检查机构或构件中无损坏,连接处无松动或不损坏。
  安全装置:
  1)缓冲器:门式起重机的小车、大车都设有缓冲器,并与小车、大车的限位开关配合,小车缓冲器采用弹簧缓冲器,大车缓冲器采用聚氨脂缓冲器。
  1防风装置:本起重机设置有手动液压别轨器和锚固装置,以控制整机的滑动。
  2主、副起升均设置超载限制器,采用QCX-2型具有称量显示、超载控制等功能。
  3进入门式起重机的门和由司机室登上门架主梁舱口门均设置安全保护联锁开关,当通道门打开时,起重机不能运行。
  4在大车运行机构四角端部都设置扫轨器,在起重机运行中,用它清扫轨道面上的某物,保证车轨正常运行。
  5主、副起升均采用LX10-31型限位开关,安装在卷筒的尾部,保证吊钩达到极限位置时,能自动切断起升机构电源。
  6门式起重机的小车、大车都设置两端极限行程限位开关,限位开关的安装位置,根据小车、大车行动情况而定,使之在没达到极限位置前动作。切断电源,经惯性停车,后达到极限端,限位开关工作正常时,不应碰上车端缓冲器。大车行程极限开关安装在主机上,地面上设碰尺(安全尺)。小车的行程限位开关安装位置,则行程开关安装在主梁上,小车上安装碰尺。
  7配电保护由总断路器、总接触器等保护元件及各机构的自动开关组成,配电控制设有整机电源的起动停止、紧急开关、电源指标、安全开关及限位开关等,主回路设有短路、过载、失压及零位保护。
  8安全保护
  9紧急断电保护,在控制回路中设有紧急开关,当遇有事故状态时,可随时切断控制回路电源,确保起重机安全运行。联销装置,
  进入起重机的门、桥架斜梯门和栏杆门上均设有安全开关,当任何一个门打开,安全开关也被断开,总接触器即自动断开,避免了误入起重机造成人员事故。
  司机室
  1采用凸轮控制器操纵,并设置有正常的启动、停止按钮开关外,还设有紧急断电开关,司机可在紧急情况下迅速切断总电源。
  2司机室设有总电源和控制电源开关状态信号指示灯,安装在控制面板上,以便于司机识别。
  3司机室设置交流220V,36V备用电源插认。
  4司机室设置起升机构超载显示仪。该显示仪除了能正常显示所吊重物重量外,还具有声光预报警、超载断电等功能。
  小车馈电形式
小车采用软缆供电的方式。
  照明信号
  1照明及信号部分设有专用的隔离变压器,原边进线电压为交流380V、副边出线电压为交流220V,交流36V,交流220V,为起重机照明电源,交流36V为起重机安全信号和检修电源。
  2梁下照明灯采用400W防震行车灯。
  3桥架安装开车报警装置,起提示作用,由司机室控制。
  4桥架,设置交流36V安全检修电源插座,以方便检修电气和机械设备。
起重机主要工艺措施
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